ما هو عدد العمال اللازمين لتشغيل آلة الأكياس الورقية شبه الأوتوماتيكية؟

تتطلب الأكياس الورقية شبه الأوتوماتيكية عادةً من 2 إلى 4 عمال في كل نوبة عمل. يعتمد المبلغ الدقيق على نوع الماكينة وحجم الكيس وسرعة الإنتاج.

يقوم المشغل الرئيسي بتشغيل لوحة التحكم وفحص محطة التشكيل. يقوم عامل آخر بتحميل اللفات وإدارة تغييرات الورق. يقوم عامل ثالث بجمع الأكياس الجاهزة وتكديسها. في الوضع عالي السرعة، يمكن للعامل الرابع التعامل مع فحوصات الجودة وإعادة تعبئة الغراء.

توظف شركة Allwell Intelligent Technology الآن أكثر من 400 شخص ولديها منشأة تبلغ مساحتها 13000 متر مربع. يسمح خط الإنتاج شبه الآلي الخاص بها لمشغلين مدربين بتشغيل نماذج أصغر مثل B220-B330 بمعدل 220-280 كيسًا في الدقيقة. يمكن للطرز الأكبر حجمًا، مثل B460-B560، استخدام عامل ثالث للتعامل مع لفات الورق الأثقل أثناء تشغيل 150 كيسًا في الدقيقة.

ماذا يعني "شبه الأتمتة" لإنتاج الأكياس الورقية

يقوم خط إنتاج الأكياس الورقية النصف أوتوماتيكي بأتمتة مراحل التشكيل والقطع والطي السفلي الرئيسية. لا تزال هناك حاجة إلى العمال لتغذية المواد، ومعالجة الأكياس النهائية وفحص الجودة.

تعتمد الآلة محطات تعمل بمحرك مؤازر لتحقيق القطع الأوتوماتيكي لتشكيل أنبوب الورق وطلاء الركيزة وحقيبة القماش. لا يزال العمال بحاجة إلى ربط 800 كجم من لفات الورق بالبكرات المفككة. كما يحتاجون أيضًا إلى التحقق من مستويات الغراء وجمع الأكياس الجاهزة ووضعها في مكانها عند نهاية التفريغ.

ويؤثر هذا الاختلاف على الطلب على العمالة. يمكن لخط الإنتاج الأوتوماتيكي أن يستخدم جهاز تغيير الأسطوانة الأوتوماتيكي وذراع التكديس الآلي. يمكن لهذه الأنظمة أن تحل محل اثنتين من المهام اليدوية الثلاث. في خطوط الإنتاج شبه الآلية، لا يزال العمال يقومون بمعالجة المهمة. ولهذا السبب تحتاج خطوط الإنتاج عادة إلى 2-4 عمال، وليس 1.

لا تزال خطوط التعبئة والتغليف شبه الآلية شائعة في الأسواق ذات تكاليف العمالة المتواضعة وميزانيات رأس المال المحدودة، وفقًا لجمعية تكنولوجيا التعبئة والتغليف والمعالجة PMMI. وهذا يشمل العديد من الأسواق في جنوب آسيا وأفريقيا وأمريكا اللاتينية.

انهيار أدوار العمال والتوظيف

من الأفضل حل مسألة التوظيف من خلال الأدوار، وليس من خلال الأرقام. على جهاز صغير، يمكن لشخص واحد التعامل مع أدوار متعددة. وإليك ما يفعله كل عامل:

العامل 1 - مشغل الآلة الرئيسية
قم بتشغيل لوحة HMI. ضبط طول وسرعة الحقيبة. التحقق من محاذاة طباعة النظام الكهروضوئي. عندما ينطلق إنذار الخطأ، أوقف الخط. هذا العامل يحتاج إلى التدريب أكثر من غيره. عادةً، يلزم التدريب على الآلة من خمسة إلى سبعة أيام قبل العمل بشكل مستقل.

العامل 2 - محمل الأسطوانات وناقل المواد
قم بلف الورق على البكرة المفككة. اعتمادًا على العرض والقطر، يمكن أن يتراوح وزن اللفة بين 500 و800 كجم. قم بتوصيل نهاية الأسطوانة القديمة ببداية الأسطوانة الجديدة بشريط لاصق أو غراء ساخن. قم بإزالة الورق الخردة. تعمل آلات التعبئة النصف أوتوماتيكية بمعدل 150 – 280 كيسًا في الدقيقة وقد تحتاج إلى الاستبدال كل 30 – 90 دقيقة. يعتمد الوقت على حجم الكيس وقطر اللفة.

عامل 3 - جامع الأكياس وعمال التجميع
جمع الأكياس الجاهزة من ناقل التفريغ. اربطها في حزم، عادةً ما تحتوي كل منها على 50 أو 100 كيس. انقل الروابط إلى منطقة التراص. يعد هذا العامل ضروريًا في الآلة التي لا تحتوي على آلة تكديس أوتوماتيكية. إذا تم تكديس كيس القماش على ناقل التفريغ، فيجب أن تتوقف الآلة.

عامل 4 - مفتش جودة وعطاء غراء
تحقق من حجم الكيس وقوة التماس وكتلة الطي السفلية على فترات زمنية محددة. يعد فحص كل 500 كيس أمرًا شائعًا. املأ وعاء الذوبان الساخن مرة أخرى. عند ضبط كمية الغراء، تظهر الدرزات خيطًا باردًا أو كمية كبيرة من الغراء. في الطرز الأصغر حجمًا من B220 إلى B330، يكون هذا الدور اختياريًا لأن المشغل الرئيسي يمكنه أيضًا التعامل مع فحوصات الجودة. مع المزيد من الغراء، يصبح أكثر فائدة على الأحجام الكبيرة من الورق 80 - 150 جم/م2.

كيف تؤثر نماذج الماكينات وأحجام الحقائب على عدد الموظفين

يؤثر نوع الآلة بشكل مباشر على عدد العمال المطلوبين. كلما كان النموذج أكبر، كانت الحقيبة أكبر والورق أثقل. وهذا يزيد من عبء العمل على كل مشغل.

يتميز الطراز B220 بعرض كيس يبلغ 80 - 220 مم وسرعات تصل إلى 280 كيسًا في الدقيقة، وكيس ورقي بعرض 45 - 150 جم/م2. عاملان عادة ما يكونان كافيين. واحد لتشغيل الجهاز. والبعض الآخر مسؤول عن تغليف لفات الورق وجمع الأكياس الجاهزة. الحقائب صغيرة الحجم وسهلة التكديس. كما أن لفات الورق أخف وزنًا، حيث يبلغ عرضها 290 - 710 ملم ووزنها أقل من 500 كجم.

بالنسبة للطرازات B460 أو B560، يوصى بوجود ثلاثة عمال. تصنع هذه الطرازات أكياسًا بعرض 220-560 مم ويمكنها تشغيل ما يصل إلى 150 كيسًا في الدقيقة. 70 - ورق بوزن 150 جم/م2. تشغل الحقائب الأكبر حجمًا مساحة أكبر عند تكديسها. يمكن أن يصل وزن لفات الورق إلى أكثر من 800 كجم، لذا يلزم وجود رافعة أو رافعة شوكية لتحميلها. يجب أيضًا إعادة ملء وعاء الغراء الموجود على 25 - 27 بشكل متكرر.Aآلة صنع الأكياس الورقية شبه الأوتوماتيكيةيمكن أن يستفيد هذا الحجم أيضًا من مفتشي الجودة المتخصصين. غالبًا ما تُستخدم أكياس التسوق الكبيرة لأكياس التسوق بالتجزئة، لذا فإن أبعاد الأكياس الدقيقة مهمة.

دليل التوظيف العملي على أساس النموذج:

شبه التلقائي مقابل الآلي بالكامل: مقارنة التوظيف

غالبًا ما تتلخص القرارات بين شبه الأوتوماتيكية والآلية بالكامل في تكلفة العمالة ورأس المال. وفيما يلي نظرة على التوظيف في كل من:

تشير شركة سميثرز لأبحاث التعبئة والتغليف إلى أنه في المناطق التي تقل فيها تكاليف العمالة عن 10 دولارات في الساعة، فإن التكلفة الإجمالية لخط الإنتاج شبه الآلي يمكن أن تكون أقل من الخط الآلي بالكامل. السبب بسيط. قد تستغرق الأتمتة أكثر من 5 سنوات لتغطية تكاليفها.

ساعات التدريب ومتطلبات مهارات المشغل

لا تنشر إدارة السلامة والصحة المهنية قواعد تدريب خاصة بالماكينة لمعدات الأكياس الورقية. 29 ويستمر تطبيق القواعد العامة لحماية الماكينة المنصوص عليها في CFR 1910.212.

عادةً ما يكون التدريب التالي مطلوبًا للمشغلين الجدد:

الأيام 1-2:التدريب على السلامة، ومواقع التوقف عن العمل في حالات الطوارئ، وإجراءات القفل/العلامة، والتشغيل الأساسي لواجهة HMI.

الأيام 3-5:خفض السرعة عملية خاضعة للإشراف. تعلم رموز الخطأ واستعادة البرامج.

الأيام 6-7:عملية كاملة ومستقلة. بقي أحد كبار المشغلين في مكان قريب للحصول على الدعم.

عادةً ما يستغرق اللف والخياطة وقتًا أطول للتعلم. يمكن أن يستمر التدريب من 10 إلى 14 يومًا. يمكن أن يؤدي ضعف الربط إلى انقطاع الاتصال، مما يؤدي إلى إيقاف تشغيل الجهاز لمدة تتراوح بين 5 و15 دقيقة.

التدريب على فحص الجودة أسرع. إذا كان العمال يعرفون بالفعل كيفية استخدام الفرجار والمساطر ومقارنة الأكياس بالعينات القياسية، فعادةً ما يستغرق الأمر من 2 إلى 3 أيام.

آلة صنع الأكياس الورقية نصف الأوتوماتيكيةمن خلال خطة تدريب واضحة بموجب نظام إدارة الجودة ISO 9001: 2015 يمكن تحسين مرونة التوظيف. في حالة غياب عامل التشغيل، يمكن لزميل مدرب أن يتولى هذا الدور. وبهذه الطريقة يمكن أن يستمر الإنتاج دون انقطاع.

الأسئلة المتداولة

هل يمكن لشخص واحد تشغيل آلة تصنيع الأكياس الورقية نصف الأوتوماتيكية؟
في الموديلات الأصغر مثل B220، يستطيع المشغل ذو الخبرة تشغيل الماكينة في وقت قصير. لا ينصح باستخدامه في الإنتاج العادي. تتطلب التغييرات في اللفة توقف الماكينة عن العمل. يمكن أيضًا أن تتراكم الأكياس غير المراقبة في نهاية التفريغ وتؤدي إلى تلف الأكياس.آلة صنع الأكياس الورقية نصف الأوتوماتيكيةيحتاج عادةً إلى عاملين على الأقل من أجل الإنتاج المستدام.

كم عدد التحولات التي يمكن لخط الإنتاج شبه الآلي تشغيلها؟
آلة صنع الأكياس الورقية نصف الأوتوماتيكيةيمكن تشغيل 2-3 نوبات في اليوم. هناك ثلاث نوبات من تسعة أشخاص. 1-2 من رجال الإنقاذ الإضافيين في إجازة. توظف كل آلة حوالي 10-11 شخصًا.

هل سيتغير عدد العامل إذا كان الجهاز مزودًا بطباعة مضمنة؟
نعم. تضيف وحدة الطباعة فليكسو المضمنة محطة عمل أخرى للمراقبة. يحتاج العمال إلى فحص لزوجة الحبر وضغط اللوحة وسجل الطباعة. وهذا عادة ما يضيف عامل واحد. اعتمادًا على حجم الماكينة، يبلغ إجمالي عدد الموظفين حوالي 3-5.لآلة صنع الأكياس الورقية شبه الأوتوماتيكيةمع الطباعة المضمنة، خطط لمشغل إضافي للتعامل مع جودة الطباعة.

خاتمة:

تتطلب آلة تصنيع الأكياس الورقية شبه الأوتوماتيكية من 2 إلى 4 عمال لكل نوبة عمل. يعتمد المبلغ الدقيق على نوع الجهاز وحجم الكيس وما إذا كان قد تم تثبيت الطباعة المضمنة أم لا. تعمل النماذج الأصغر مثل B220 – B330 أيضًا بشكل جيد. تتطلب النماذج الأكبر حجمًا، مثل B460-B560، عادةً من 3 إلى 4 عمال. يتعامل العمال مع لفات أثقل وأكياس أكبر وكميات أكبر من الغراء. يحتاج المشغلون الرئيسيون عادةً إلى 5-7 أيام من التدريب. تستغرق اللفات والملصقات عادةً من 10 إلى 14 يومًا للتعلم.

بالنسبة لمشتري المنازل، ينبغي إدراج تكاليف العمالة في التكلفة الإجمالية لشراء منزل. تقدم Allwell Intelligent Technology ستة نماذج من ماكينات الأكياس الورقية شبه الأوتوماتيكية، تتراوح من B220 إلى B560. تتراوح معدلات الإنتاج من 150 إلى 280 كيسًا في الدقيقة. ورق الآلة 45 إلى 150 جم/م2. لمناقشة إعداد التوظيف الذي يناسب حجم حقيبتك وأهداف الإنتاج، قم بزيارة allwell-paper.com.